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工業(yè)玻璃清洗吹干風刀 流水線玻璃除水珠風刀
玻璃除水風刀美麗特點：
1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
3、風刀zui大可引流35倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/3；
4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；
5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。
6、 大大節(jié)約壓縮空氣，氣刀的耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的60%
7、 氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低（60~75DBA)
8、 無活動件，免維護，材質為鋁或不銹鋼
9、體積小，便于安裝，免維護,可即時開/關
10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾
11、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
12、 提供多種規(guī)格的氣刀長度（100-3000mm）長度可任意訂做。
玻璃除水風刀的工作原理是由空氣壓縮機提供動力源（一般為）通過空氣傳輸管路作用于其核心部件-高壓噴嘴，高壓噴嘴有一圈環(huán)形噴氣口，能向后噴出高壓氣體，在與管壁接觸側形成負壓，使其貼在管壁之上，噴嘴噴出*的高壓氣流會把沉積在管壁的積塵向后切刷，同時負壓系統(tǒng)會把灰塵吸走并收集，清洗過程完成。
風刃噴嘴按照功能的不同分為以下幾種;
固定后吹噴嘴;這是固定噴嘴，優(yōu)先使用于方形管道，可以使用于大型的圓形管道中。進行消毒時，要使用這種固定噴嘴而不是旋轉噴嘴。
旋轉后吹噴嘴；這是旋轉噴嘴用于選型橢圓形管道中。
固定前吹噴嘴；這是固定的前吹嘴，用于用于圓形，方形管道，優(yōu)先用于將支管道的灰塵吹入主管道。
輕質噴嘴；這是輕型后吹型，用于情節(jié)內部的分離管道隔音管道。在使用他進行操作時，通過獲得正確的空氣量達到良好的清潔效果。
毛刷噴嘴;這是帶有刷子的旋轉型噴嘴，用于管道表面的覆蓋物比較堅硬而需要的圓形，方形道，也可用于處理污點等。
相對其他清晰技術，風刀沒有清洗技術屏障，能清洗任何形狀管道且不留死角。
風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。
玻璃除水風刀選型方式：
1. 結構采用特設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，度可達±5%。
2. 出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。
3. 高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。
4.可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便。
5.與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺。
工業(yè)吹水除塵風刀材質：
1、以不銹綱為刀身本體，持久耐用。
2、出風口以直拉鋁合金經處理后作刃片，既保持堅硬強度，又保證可靠的精密度。處多種進風口徑滿足不同風量要求，多種進風方式選擇，方便安裝。
3、風源除可用空壓機外，亦可用渦流風機或離心風機，減少耗電量。
4、本體耐壓2kgf/cm2，耐溫250℃。
5、循環(huán)風刀可將金屬粉塵等回收再用，更能節(jié)省原材料。
6、須另配風機（高壓離心風機、渦流風機）使用。
玻璃除水風刀應用行業(yè)領域：
1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
2、電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
4、食品工業(yè)：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
5、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
6、橡膠機械：硫化機；
7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
9、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
12、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
15、印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
16、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥.
上海全風實業(yè)有限公司服務理念：
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